螺旋焊管的使用有哪些優(yōu)缺點(diǎn)

　　1、使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。

　　2、平等壓力條件下，螺旋形焊縫所接受的應(yīng)力比直縫小，為螺旋焊管的75%～90%，因此能夠接受較大的壓力。與相同外徑的螺旋焊管相比較，在接受平等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。

　　3、尺度準(zhǔn)確，一般直徑公役不超過0.12%，撓度小于1/，橢圓度小于1%，一般能夠省去定徑和矯直工序。

　　4、可連續(xù)生產(chǎn)，理論上能夠生產(chǎn)無限長鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%～8%。

　　5、和螺旋焊管相比其操作靈敏、替換品種調(diào)整便利。

　　6、設(shè)備重量輕、初出資少?？勺龀赏宪囀交顒?dòng)機(jī)組，直接在敷設(shè)管道的施工工地生產(chǎn)焊管。

　　7、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。螺旋焊管缺點(diǎn)：

　　1、不均勻冷卻形成的剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應(yīng)力，一般型鋼截面尺度越大，剩余應(yīng)力也越大。剩余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的功能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都或許產(chǎn)生晦氣的作用。

　　2、經(jīng)過焊接之后，鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼管沿厚度方向受拉的功能大大惡化，并且有或許在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變經(jīng)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多。